Vue Kino, The Rock

United Kingdom
Generalunternehmer
Laing O'Rourke
Akustik-Berater
Buro Happold Akustik
Architekten
BDP
Key Facts
10 screen Cinema: 1130m2 Acoustic Floating Floor
24 lane Bowling Alley: 1387m2 Acoustic Floating Floor
170 m3 An einem Tag wurde Beton gegossen, um die Bodenplatte für die Bowlingbahn zu erstellen
3000m2 void filled circulation area floors
640m3 of concrete supplied and poured

The Challenge

There were 2 key elements to this challenge – the cinema would require a box in box system with the internal acoustic walls installed around the perimeter of the floating floors. Each screen was a different size and shape meaning that each would require bespoke design. Meanwhile the bowling alley was a more complex element as the details of the exact equipment required were not known about until later on in the process. The design of the isolators and the slab reinforcement would need to tie up with the varying load characteristics of the equipment geared around a light load at the user end of the lanes combined with a heavy load at the pinsetter end of the lanes.

Die Lösung

Im Rahmen einer umfassenden Lösung lieferte Farrat maßgeschneiderte Schwingungsdämpfer zur Abstützung der Stahlkonstruktion der Sitzplätze. Das Unternehmen bot einen erstklassigen Service: Es bezog die Belastungsdaten vom Statiker sowie die Abmessungen und Positionen der Fundamentplatten vom Stahlbauunternehmen ein und lieferte daraufhin individuelle Lager, um trotz vielfältiger räumlicher und belastungstechnischer Einschränkungen ein gleichbleibendes Eigenfrequenzverhalten zu gewährleisten. Anschließend kennzeichnete und verpackte Farrat alle wichtigen Bauteile (einschließlich akustischer Unterlegscheiben und Lagerplatten) einzeln auf sorgfältig organisierten Paletten, um Fehler zu vermeiden und so den Montageprozess zu optimieren.

Bei den Fußböden musste Farrat während der Montage mit einer Reihe anderer Gewerke koordinieren, da sich das Gebäude noch im Bau befand und daher nicht wasserdicht war. Dank sorgfältiger Planung und pragmatischem Baustellenmanagement konnte jedoch sichergestellt werden, dass dies die Montage nicht beeinträchtigte. Aufgrund der Menge an Beton, die Farrat bereits gegossen hatte, erwies es sich für das Unternehmen als effizienter, auch den gesamten angrenzenden Beton für die Verkehrsflächen zu gießen. Dies bedeutete, alle Eventualitäten abzudecken, wie z. B. die Planung aller Schnittstellen im gesamten Stockwerk, darunter Rolltreppen und isolierte Kinosaal-Säulen, sowie das Vorsehen von Schächten für Versorgungsleitungen usw.

Billy McNicholas
Projektleiter, Laing O'Rourke Construction
Wir begrüßten die flexible und professionelle Herangehensweise von Acoustruct sowie die klare technische Überlegenheit des Farrat Acoustic Floating Floor Systems.

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