Amada Stanz-Laser-Kombinationsmaschinen auf Stahlbetonboden über Keller installiert

Ein renommiertes Unternehmen für Präzisionsmetallumformung in der Schweiz hatte eine hochmoderne Amada EML-2515 AJ3000 Faserlaser-/Stanz-Kombimaschine in einem neuen Teil ihrer Fabrik, wo die Deckenplatte über der darunter liegenden Tiefgarage schwebte. Die von der Maschine ausgehenden Vibrationen führten zu Körperschall, der die darüber liegenden Büros störte, und der Auftraggeber stand unter Druck, eine für Amada akzeptable Lösung zu finden.

Zunächst waren Akustikberater hinzugezogen worden, um Schwingungsmessungen durchzuführen, doch dann wurde dem Auftraggeber Farrat empfohlen, um eine ganzheitliche Lösung zu entwickeln.

Wir haben die vorhandenen Schwingungsmessdaten analysiert und die Farrat Isomat-Pads so ausgelegt, dass eine Eigenfrequenz erreicht wurde, die den schwankenden Betriebsdrehzahlen der Maschine und den Eigenfrequenzen der Bodenplatte entgegenwirkt. Schließlich haben wir die Pads und die schalldämpfenden Unterlegscheiben so dimensioniert, dass sie unter jeden Maschinenfuß passen, und gemeinsam mit dem Kunden und Amada die Nachrüstung geplant.

Die unten zusammengefassten Ergebnisse zeigen, dass die Übertragung von Schwingungsenergie vom Metallstanzer auf die Tragkonstruktion und das Obergeschoss deutlich reduziert wurde. Die Messungen am Maschinenfuß zeigen, dass die Isomat-Isolatoren erreichten im Vergleich zur starren Kupplung einen Dämpfungsgrad von 89 %Im Vergleich zu den Richtwerten für Schwingungspegel, die zu Bauschäden führen können, wurde das Risiko um 80 % reduziert.

Die Isolatoren haben die Schwingungspegel in den anderen Problembereichen deutlich reduziert. Messungen im ersten Stock zeigen, dass die Schwingungspegel im Vergleich zu den Richtwerten von 3 % auf 1 % gesunken sind. Sie zeigen auch, dass die Schwingungen in allen Ebenen deutlich reduziert wurden, was wahrscheinlich zu einer Verringerung des durch Körperschall verursachten Lärms führt.