Macchina combinata Amada installata su pavimento sospeso

United Kingdom
Categoria
Controllo delle vibrazioni industriali
Settore
Industriale
Tipo di edificio
Edifici industriali
Elementi costruttivi
Telaio in calcestruzzo

Il progetto

Un’azienda svizzera di grande prestigio nel settore della lavorazione di precisione dei metalli aveva installato un impianto all’avanguardia Macchina combinata laser a fibra/punzonatrice Amada EML-2515 AJ3000 in una nuova ala dello stabilimento, dove la soletta era sospesa sopra il parcheggio sotterraneo sottostante. Le vibrazioni prodotte dalla macchina generavano un rumore strutturale che disturbava gli uffici soprastanti e il cliente era sotto pressione per trovare una soluzione che fosse accettabile per Amada.

Erano stati chiamati dei consulenti acustici per effettuare misurazioni delle vibrazioni, ma poi è stata raccomandata al cliente la società Farrat per sviluppare una soluzione globale.

Il valore chiave che abbiamo apportato al progetto

Abbiamo analizzato i dati esistenti relativi alle misurazioni delle vibrazioni e progettato i cuscinetti Farrat Isomat in modo da ottenere una frequenza naturale che tenesse conto delle diverse velocità operative della macchina e delle frequenze modali della soletta. Infine, abbiamo dimensionato i cuscinetti e le rondelle acustiche in modo che potessero essere inseriti sotto ciascun piede e abbiamo collaborato con il cliente e Amada per pianificare l’intervento di adeguamento.

I risultati riassunti di seguito mostrano che il trasferimento di energia vibrazionale dal punzone metallico alla struttura portante e al piano superiore è stato significativamente ridotto. Le misurazioni alla base della macchina mostrano che il Gli isolatori Isomat hanno raggiunto un’efficienza di isolamento dell’89% rispetto all’accoppiamento rigido. Rispetto ai valori di riferimento relativi ai livelli di vibrazione che potrebbero causare danni strutturali, il rischio è stato ridotto dell’80%.

Gli isolatori hanno ridotto significativamente i livelli di vibrazione anche nelle altre aree di interesse. Le misurazioni effettuate al primo piano mostrano che i livelli di vibrazione, rispetto ai valori di riferimento, sono scesi dal 3% all’1%. Dimostrano inoltre che le vibrazioni sono state significativamente ridotte su tutti i piani, il che dovrebbe ridurre il rumore irradiato dalle vibrazioni trasmesse dalla struttura.

Servizi, prodotti e sistemi forniti

High speed punch & fiber laser combination machine was installed on suspended floor resulting in complaints from the offices above.
Amada EML-2515 AJ3000 High-speed punch & fiber laser combination machine installed on a floor suspended between the end wall at the back of the photo and columns seen on the left. Whilst it was a substantial floor the energy from the Amada machine was still enough to excite the floor sending vibrational energy around the building.
Farrat Isomat was chosen as the anti-vibration material as it has been used for decades to successfully isolate impact and precision machinery.
Post installation, where the compact Isomat pads are installed under every machine support, with each pad designed to support the precise loading at that location.
The graph shows the velocity response measured adjacent to the foot of the machine over time, before (red) and after (blue) Isomat is installed. It shows a significant decrease in velocity (19 dB, peak-to-peak) and has a reduction in vibration (from the rigid coupling of the isolation system now installed) of 89%.
These subplots show the amplitude frequency response function in each plane measured adjacent to the foot of the machine. The peaks, more than likely, show the modes of vibration of the supporting slab. It can be seen before (red) there is a peak at 70 Hz which has been reduced in every plane. Overall, the amplitude of vibrations have been reduced in every plane.
This graph shows measurements taken on the Ground Floor at the foot of a column: One of many transmission paths for vibration to travel to the upper floors of the structure. It shows that the amplitude of vibrations have been significantly reduced in every plane.
This final graph shows measurements taken in offices on the first floor. The measurements in the lateral planes were negligible and have not been displayed. It can be seen at 15 Hz that the amplitude has not been attenuated. However, greater than 15 Hz vibrations have been significantly attenuated. This was expected as a key constraint of the design was to control dynamic movement of the machine which limited the ability to use lower natural frequency pads.

As a final sign off SUVA (the largest accident insurance company in Switzerland and an important player in the areas of prevention, occupational safety and health protection) accepted the solution in terms of structure-borne vibration and they also mentioned that ALL machines installed in Switzerland should be on some form of vibration isolation feet.

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