Farrat arbeitet mit Produktionsingenieuren und OEMs (Original Equipment Manufacturers) in Hochleistungswalzwerken auf der ganzen Welt zusammen, um die Genauigkeit und Effizienz einer breiten Palette von Maschinen durch Vibrationskontrolle zu gewährleisten.
Eine Schlüsselrolle, die wir in der Walzmetall- und Aluminiumindustrie spielen, ist das Verhindern von Ratterern".
Unter Rütteln versteht man Ungenauigkeiten und/oder Fehler in der Oberfläche eines gefertigten Produkts, die auf Vibrationsquellen zurückzuführen sind, die die Maschinengenauigkeit beeinflussen.
In der folgenden Fallstudie zeigen wir, wie Schwingungsdämpfer mit abgestimmter Masse als effektive industrielle Schwingungslösung für große Fräsmaschinen eingesetzt werden können.
Das Szenario
Der Produktionsleiter eines weltweit tätigen Luftfahrtunternehmens wandte sich an Farrat, weil er Probleme mit der Leistung einer großen Fräsmaschine in einer stark frequentierten Produktionsanlage festgestellt hatte.
Die Fräsmaschine wurde für die Bearbeitung von Titanbauteilen für Flugzeugtriebwerke eingesetzt; daher war Genauigkeit für das Präzisionsteil unerlässlich.
Bei einer weiteren Inspektion durch die Anwendungsingenieure von Farrat wurde festgestellt, dass die Maschine durch Ratterinstabilität bei einer Frequenz von 64 Hz stark beeinträchtigt war.
Die Untersuchung
Die Anwendungsingenieure von Farrat führten eine Modalanalyse durch, um die Auswirkungen der Vibrationen auf die umliegenden Maschinen sowie die Aktivitäten an der Fräsmaschine zu messen. Die Daten zeigten, dass Torsionsresonanzen der Spindel und des Antriebsstrangs die Ursache des Problems waren.
Ohne eine Lösung würde die Ratterstörung weiter bestehen und sich möglicherweise verschlimmern, da die Auswirkungen der Vibrationen die Fräsgenauigkeit zunehmend beeinträchtigen.
Die Schlussfolgerung
Um die Auswirkungen der Umgebungsschwingungen zu verringern, wurde ein Schwingungsdämpfer mit abgestimmter Masse an der Rückseite des Fräsers angebracht. Der Dämpfer wurde dann sorgfältig auf die spezifische Frequenz der Torsionsresonanz abgestimmt, die die Leistung der Fräsmaschine störte, wodurch die Torsionsschwingungsprobleme gelöst wurden.
Durch den Einbau dieses Dämpfers wurde das Rattern vollständig beseitigt, und die Fräsmaschine arbeitet seither mit der erforderlichen Genauigkeit.
Weitere Informationen darüber, wie wir Hersteller und Maschinenumrüster mit unseren Dienstleistungen in den Bereichen Schwingungsberatung, -analyse und -behebung unterstützen, finden Sie in unserem Hub für industrielle Schwingungsisolierung oder bei unserem Team für industrielle Anwendungen.
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