Farrat wurde vor kurzem mit der Durchführung einer Schwingungsuntersuchung an zwei verschiedenen Isolierfundamenten beauftragt, die in einer europäischen Konservenfabrik für die Lagerung von Kupferpressen eingesetzt werden. Ziel der Untersuchung war es, die Leistung der Systeme zu bewerten und zu vergleichen sowie Verbesserungsmöglichkeiten zu ermitteln.
Die Untersuchung
Kupferpressen sind in der Regel durch elastische Lager mit ihrem Fundament verbunden und bieten eine weiche Verbindung. Der darunter liegende Trägheitsblock wird durch schwingungsdämpfendes Material gestützt und ist somit vom Rest des Werks isoliert.
Während der Untersuchung wurden zwei Schwingungsisolationssysteme gemessen.
Das erste Schwingungsisolationssystem bestand aus einer mit 156 U/min laufenden Kupferpresse, die auf einem 3,9 m x 3,9 m großen Trägheitsblock installiert war. Das Fundament der Presse wurde mit einem Schwingungsisoliermaterial eines Wettbewerbers isoliert. Das zweite Schwingungsisolationssystem bestand aus demselben Pressentyp, der mit 158 U/min läuft und auf einem isolierten Fundament von Farrat installiert war .
Das letztgenannte System wurde mit einem 6,1 m x 4,8 m x 1,5 m großen Trägheitsblock konfiguriert, der von Farrat Isomat-Pads getragen wird .
Die Ergebnisse
Die an beiden Pressen gemessenen Vertikalbeschleunigungen waren ähnlich (7,7 und 6,3 m/s2), da die Maschinen mit ähnlichen Geschwindigkeiten liefen. Bei der ersten Konfiguration wurde jedoch keine Reduzierung vom Trägheitsblock auf den umgebenden Fabrikboden beobachtet. Dieses Verhalten lässt sich durch einen Konstruktionsfehler bei der Art der unter dem Block verwendeten Isolatoren oder durch deren Verschlechterung im Laufe der Zeit erklären.
Es wurden auch einige überbrückende Verbindungen beobachtet, wobei eine Säule sowohl mit dem Trägheitsblock als auch mit dem Fabrikboden starr verschraubt war, was die Übertragung von Schwingungen in diesem Bereich unterstützte.
Bei der zweiten Konfiguration mit dem Farrat Isolated Foundation System wurde eine deutliche Schwingungsisolierung zwischen dem Trägheitsblock und dem Fabrikboden festgestellt. Das System führte zu einer prozentualen Gesamtreduzierung von 99 % zwischen den Maschinenfüßen und dem Boden und beweist die Effizienz der Farrat Isomat-Pads für diese Art von Anwendung.
Auswirkungen auf benachbarte Maschinen
In einem nahe gelegenen Büro befand sich in der Nähe der Produktionslinie für die Becherpresse ein Laserdirektbelichtungssystem, das ein Lasergravurverfahren verwendet. Diese Maschine wird zur Herstellung von Masken verwendet, die die verschiedenen in der Fabrik hergestellten Dosen verzieren. Dieser Prozess erfordert Präzision und Stabilität der Maschine.
Der Linienmanager berichtete, dass diese empfindliche Maschine übermäßigen Vibrationen ausgesetzt war, was die Prozessqualität beeinträchtigte und die Betriebsabläufe störte. Um den Einfluss der Druckmaschine zu ermitteln, wurden die Vibrationen am Drucker in drei Richtungen gemessen, während die Druckmaschine ein- und ausgeschaltet war.
Die ersten Spitzenwerte - alle unter 20 Hz - wurden von anderen Maschinen erzeugt, die nur 7 Meter vom Drucker entfernt standen. Zwischen 20 und 50 Hz sind jedoch in allen Richtungen deutliche Unterschiede festzustellen, die den Einfluss der Cupper Press zeigen, obwohl sie 30 Meter vom Drucker entfernt stand.
Anmerkung: Die Z-Achse bedeutet die vertikale Richtung, die X-Achse ist parallel zur Länge der Maschine definiert und die Y-Achse bezieht sich auf die Breite der Maschine.
Schlussfolgerung
Farrat wurde gebeten, eine Lösung zur Schwingungsisolierung zu finden, um dieses Problem zu entschärfen, und es wurde eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt. Farrat-Schwingungsdämpfer aus Polyurethanschaum wurden unter dem Drucker installiert, um die Verbindung zwischen der Maschine und dem Boden zu entschärfen und die störenden Frequenzen zu bekämpfen. Infolgedessen gab es keine weiteren Beschwerden über die Prozessqualität, und das Problem gilt als gelöst.
Eines der Hauptziele bei der Entwicklung eines Schwingungsisolationssystems ist die Aufrechterhaltung eines niedrigen Schwingungsniveaus innerhalb der Maschine, um den Verderb zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Begrenzung der Schwingungsübertragung auf die Umgebung. Diese Untersuchung hat gezeigt, welche Auswirkungen ein unwirksames Isolationssystem auf empfindliche Maschinen in der Nähe haben kann, was die Produktivität verringert und zu komplexen und kostspieligen technischen Lösungen führt.
Die Anforderungen des Kunden wurden durch die Farrat-Isolierfundamentlösung erfüllt, die die Bewegungen der Maschine erheblich reduziert und gleichzeitig eine ruhige Umgebung für die umliegenden Gebäude gewährleistet. Dies zeigt die Effizienz der Farrat Isomat-Systeme für Cupper Press-Maschinenanwendungen, bei denen maßgeschneiderte Konstruktionslösungen zur Lösung komplexer technischer Herausforderungen erforderlich sind.
Schwingungsdämpfungssysteme von Farrat
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