Back to News
News

Confronto tra diversi sistemi di isolamento delle vibrazioni della pressa a tazza e il loro impatto sui macchinari sensibili vicini

Posted on Agosto 31, 2021
4 minutes read
Confronto tra diversi sistemi di isolamento delle vibrazioni della pressa a tazza e il loro impatto sui macchinari sensibili vicini

Farrat è stata recentemente incaricata di condurre un’indagine sulle vibrazioni di due diversi sistemi di fondazione isolata a supporto delle presse Cupper in una fabbrica di conserve in Europa. Lo scopo dell’indagine era quello di valutare e confrontare i livelli di prestazione del sistema e di identificare eventuali opportunità di miglioramento.

L’indagine

Le presse per rame sono solitamente collegate alla loro base tramite supporti elastici, che garantiscono un collegamento flessibile. Il blocco inerziale posto al di sotto è sostenuto da materiale antivibrante ed è quindi isolato dal resto dello stabilimento.

Durante l’indagine sono stati misurati due sistemi di isolamento dalle vibrazioni.

Il primo sistema di isolamento dalle vibrazioni era costituito da una pressa Cupper funzionante a 156 giri/min, installata su un blocco inerziale di 3,9 m x 3,9 m. La fondazione della pressa Cupper era isolata da un materiale antivibrante della concorrenza. Il secondo sistema di isolamento dalle vibrazioni era costituito dallo stesso tipo di pressa funzionante a 158 giri/min, installata su un Farrat Fondazione isolata.

Quest’ultimo sistema è stato configurato utilizzando un blocco inerziale di 6,1 m × 4,8 m × 1,5 m sostenuto da Tappetini Farrat Isomat.

I risultati

Le accelerazioni verticali misurate su entrambe le presse erano simili (7,7 e 6,3 m/s²) poiché le macchine funzionavano a velocità simili. Tuttavia, con la prima configurazione non è stata osservata alcuna riduzione delle vibrazioni dal blocco di inerzia al pavimento circostante dello stabilimento. Questo comportamento può essere spiegato da un difetto di progettazione nel tipo di isolatori utilizzati sotto il blocco, oppure dal loro deterioramento nel tempo.

Sono stati osservati anche alcuni collegamenti a ponte, con una colonna rigidamente imbullonata sia al blocco inerziale che al pavimento dello stabilimento, che favorivano il trasferimento delle vibrazioni nell’area circostante.

Con la seconda configurazione, che comprendeva il sistema Farrat Isolated Foundation, è stato osservato un livello significativo di isolamento dalle vibrazioni tra il blocco inerziale e il pavimento dello stabilimento. Il sistema ha determinato una percentuale di riduzione complessiva del 99% dai piedi della macchina al pavimento e dimostra l’efficienza dei cuscinetti Farrat Isomat per questo tipo di applicazione.

Impatto sui macchinari vicini

In un ufficio adiacente alla linea di produzione delle presse per lattine era installato un sistema di esposizione laser diretta che utilizzava un metodo di incisione laser. Questa macchina viene impiegata per realizzare le maschere che decorano i vari tipi di lattine prodotti nello stabilimento. Questo processo richiede precisione e stabilità da parte della macchina.

Il responsabile di linea ha segnalato che questa macchina sensibile era soggetta a vibrazioni eccessive, che compromettevano la qualità del processo e interrompevano il funzionamento dell’impianto. Per determinare l’influenza della pressa, sono state misurate le vibrazioni sulla stampante in tre direzioni mentre la pressa era accesa e spenta.

I primi picchi – tutti situati al di sotto dei 20 Hz – sono stati generati da altre macchine, posizionate a soli 7 metri dalla stampante. Tuttavia, si notano chiare differenze in tutte le direzioni tra i 20 e i 50 Hz, che evidenziano l’influenza della pressa per lattine, anche se questa era situata a 30 metri di distanza dalla stampante.
Nota: l’asse Z indica la direzione verticale, l’asse X è definito come parallelo alla lunghezza della macchina e l’asse Y si riferisce alla larghezza della macchina.

Conclusione

A Farrat è stato chiesto di trovare una soluzione di isolamento dalle vibrazioni per mitigare questo problema ed è stata progettata una soluzione su misura. Sotto la stampante sono stati installati cuscinetti antivibrazioni Farrat in schiuma di poliuretano per smorzare il collegamento tra la macchina e il pavimento e contrastare le frequenze fastidiose. Di conseguenza, non sono state registrate ulteriori segnalazioni relative alla qualità del processo e il problema è considerato risolto.

Uno degli obiettivi principali nella progettazione di un sistema di isolamento dalle vibrazioni è mantenere un basso livello di vibrazioni all’interno della macchina per aiutare gli impianti ridurre gli sprechi e aumentare la produttività. Un altro aspetto fondamentale è limitare la trasmissione delle vibrazioni all’ambiente circostante. Questa analisi ha messo in luce l’impatto che un sistema di isolamento inefficace può avere sui macchinari sensibili situati nelle vicinanze, con una conseguente diminuzione della produttività e la necessità di ricorrere a soluzioni ingegneristiche complesse e costose.

I requisiti del cliente sono stati soddisfatti dalla soluzione Farrat Isolated Foundation, che ha ridotto significativamente i movimenti della macchina mantenendo un ambiente silenzioso per gli edifici vicini. Ciò dimostra l’efficienza dei sistemi Farrat Isomat per le applicazioni con presse Cupper, dove sono necessarie soluzioni progettuali su misura per risolvere complesse sfide ingegneristiche.

Sistemi di isolamento dalle vibrazioni di Farrat

Per ulteriori informazioni su come i nostri ingegneri applicativi possano collaborare con i vostri team di progettazione, i responsabili di produzione e i partner OEM per integrare controllo delle vibrazioni industriali Sistema Isomat, Contatta il nostro team qui.

 

#onamission

Link utili

Challenge our engineers

Contact us now for an initial consultation.