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Confronto tra diversi sistemi di isolamento delle vibrazioni della pressa a tazza e il loro impatto sui macchinari sensibili vicini

Postato il 31 agosto 2021
4 minuti di lettura
Confronto tra diversi sistemi di isolamento delle vibrazioni della pressa a tazza e il loro impatto sui macchinari sensibili vicini

Farrat è stata recentemente incaricata di condurre un'indagine sulle vibrazioni di due diversi sistemi di fondazione isolata a supporto delle presse Cupper in una fabbrica di conserve in Europa. Lo scopo dell'indagine era quello di valutare e confrontare i livelli di prestazione del sistema e di identificare eventuali opportunità di miglioramento.

L'indagine

Le presse a tazza sono tipicamente collegate alla loro fondazione da supporti resilienti, che offrono una connessione morbida. Il blocco d'inerzia posto al di sotto è supportato da materiale antivibrante ed è quindi isolato dal resto della fabbrica.

Durante l'indagine sono stati misurati due sistemi di isolamento delle vibrazioni.

Il primo sistema di isolamento delle vibrazioni comprendeva una pressa a tazza che funzionava a 156 giri/minuto, installata su un blocco inerziale di 3,9 x 3,9 m. La fondazione della pressa a tazza era isolata da un materiale antivibrante della concorrenza. Il secondo sistema di isolamento delle vibrazioni comprendeva lo stesso tipo di pressa funzionante a 158 giri/minuto, installata su una fondazione isolata Farrat .

Quest'ultimo sistema è stato configurato utilizzando un blocco inerziale di 6,1 m x 4,8 m x 1,5 m supportato da pattini Farrat Isomat.

I risultati

Le accelerazioni verticali misurate su entrambe le presse erano simili (7,7 e 6,3 m/s2), poiché le macchine funzionavano a velocità simili. Tuttavia, nella prima configurazione non è stata osservata alcuna riduzione dal blocco d'inerzia al pavimento circostante. Questo comportamento può essere spiegato da un difetto di progettazione del tipo di isolatori utilizzati sotto il blocco, o dal loro deterioramento nel tempo.

Sono stati osservati anche alcuni collegamenti a ponte, con una colonna rigidamente imbullonata sia al blocco d'inerzia sia al pavimento della fabbrica, favorendo il trasferimento delle vibrazioni nell'area.

È stato osservato un livello significativo di isolamento delle vibrazioni tra il blocco inerziale e il pavimento della fabbrica con la seconda configurazione, comprendente il sistema Farrat Isolated Foundation. Il sistema ha portato a una percentuale di riduzione complessiva del 99% dai piedi della macchina al pavimento e dimostra l'efficienza dei cuscinetti Farrat Isomat per questo tipo di applicazione.

Impatto sui macchinari vicini

Vicino alla linea di produzione della pressa a tazza, in un ufficio vicino, si trovava un sistema di esposizione laser diretta che utilizza un metodo di incisione laser. Questa macchina viene utilizzata per produrre le maschere che decorano la varietà di lattine prodotte all'interno dello stabilimento. Questo processo richiede precisione e stabilità della macchina.

Il responsabile di linea ha riferito che questa macchina sensibile era soggetta a vibrazioni eccessive, che alteravano la qualità del processo e interrompevano la funzionalità aziendale. Per determinare l'influenza della macchina da stampa, sono state misurate le vibrazioni sulla stampante in tre direzioni mentre la macchina era accesa e spenta.

I primi picchi, tutti al di sotto dei 20 Hz, sono stati generati da altre macchine, posizionate a soli 7 metri dalla stampante. Tuttavia, si notano chiare differenze in tutte le direzioni tra i 20 e i 50 Hz, che evidenziano l'influenza della Cupper Press, anche se si trovava a 30 metri di distanza dalla stampante.
Nota: l'asse Z indica la direzione verticale, l'asse X è definito come parallelo alla lunghezza della macchina e l'asse Y si riferisce alla larghezza della macchina.

Conclusione

A Farrat è stato chiesto di trovare una soluzione di isolamento delle vibrazioni per attenuare il problema ed è stata progettata una soluzione su misura. Sotto la stampante sono stati installati dei materassini antivibranti Farrat in poliuretano espanso per attenuare il collegamento tra la macchina e il pavimento e affrontare le frequenze di disturbo. Di conseguenza, non si sono più verificate lamentele sulla qualità del processo e il problema è considerato risolto.

Uno degli obiettivi principali nella progettazione di un sistema di isolamento delle vibrazioni è mantenere un basso livello di vibrazioni all'interno della macchina, per aiutare gli impianti a ridurre il deterioramento e aumentare la produttività. Un altro aspetto fondamentale è limitare la trasmissione delle vibrazioni all'ambiente circostante. Questa indagine ha messo in evidenza l'impatto che un sistema di isolamento inefficace può avere sui macchinari sensibili posizionati nelle vicinanze, riducendo la produttività e comportando soluzioni ingegneristiche complesse e costose.

I requisiti del cliente sono stati soddisfatti dalla soluzione Farrat Isolated Foundation, che ha ridotto in modo significativo i movimenti della macchina, mantenendo un ambiente silenzioso per gli edifici vicini. Questo dimostra l'efficienza dei sistemi Farrat Isomat per le applicazioni di macchine Cupper Press, dove sono necessarie soluzioni progettuali su misura per risolvere sfide ingegneristiche complesse.

Sistemi di isolamento dalle vibrazioni di Farrat

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