Justizvollzugsanstalt Zaanstad

Niederlande

Kunde

Justizvollzugsanstalt Zaanstad, die Niederlande

Generalunternehmer

Ballast Nedam

Die wichtigsten Fakten

Gesamtgröße der Anlage: 60.000 m2

Über 2.700 Farrat H2-Hybridlager aus Naturkautschuk

24 installierte Zellen pro Woche

Überblick über das Projekt

Über 2.700 kundenspezifische Naturkautschuklager für eine neue Justizvollzugsanstalt in den Niederlanden.

Die Herausforderung

Das 2016 in Auftrag gegebene Projekt Zaanstad umfasste den Bau einer neuen Justizvollzugsanstalt in den Niederlanden, in der bis zu 1.000 Häftlinge in 600 Zellenblöcken untergebracht werden sollten. Die Zellenblöcke wurden als vorgefertigte Einheiten auf die Baustelle geliefert und sollten mit einer Geschwindigkeit von 24 Einheiten pro Woche installiert werden, um einen kurzen Bauzeitplan einzuhalten.

Der lokale Partner von Farrat, Plaka Nederland, wurde gebeten, eine wirksame Lösung für die elastische Lagerung und akustische Isolierung zu entwickeln, die die Last der Einheiten mit kleinen Elastomerlagern (die einen hohen Anpressdruck von bis zu 10 MPa erzeugen) tragen, eine langfristige akustische Entkopplung bieten und seitliche Verschiebungen aufnehmen kann. Die Lösung erforderte eine maximale Dicke von 30 mm und eine Begrenzung der maximalen Durchbiegung auf 2 - 3 mm. Trotz der Durchbiegungsbeschränkung mussten die Isolatoren auch eine Luft- und Trittschalldämmung von 51 DnT,A und 59 dB LnT,A ermöglichen.

Die Lösung

Nachdem Plaka Nederland die Parameter der Herausforderung verstanden hatte, entwickelte das Unternehmen in Zusammenarbeit mit Farrat ein Isolationssystem, das über 2.700 Naturkautschuklager enthielt. Der Pad Performance Calculator von Farrat wurde zur Berechnung der Abmessungen der Lager, der Eigenfrequenz und der Durchbiegung verwendet. Es wurde festgestellt, dass die optimale Lösung die H2-Hybridlager von Farrat sind, die aus zwei Naturkautschukschichten mit einer Edelstahl-Zwischenplatte bestehen, die entlang der Mittellinie laminiert ist. In einigen Fällen, in denen hohe horizontale Verschiebungen auftraten, wurden die Lager als Gleitlager mit einer zusätzlichen PTFE-Fläche auf der Oberseite hergestellt, die auf einer weiteren PTFE-Fläche gleitet, die mit der Unterseite der Zelle verbunden ist. Das Hybrid-Lagersystem von Farrat bietet ein hohes Maß an Flexibilität, da es als 1000 x 500 mm große Platten geformt wird, aus denen eine Vielzahl von Größen geschnitten werden kann.

Nach den Qualitätskontrollen wurden die Lager einzeln mit einem numerischen Code versehen, der angibt, wo sie gemäß den Zeichnungen des Architekten eingebaut werden sollten, und dann in einem Just-in-Time"-System geliefert, um einen Lageraufbau auf der Baustelle zu vermeiden. Tests vor Ort nach dem Einbau haben gezeigt, dass alle Leistungsanforderungen erfüllt wurden.