Farrat bietet eine breite Palette von Analyse-, Design- und Beratungsdienstleistungen an und arbeitet vor Ort, um die richtige Lösung zu finden.
Beratung
Wir bieten einen ingenieursgeführten Beratungsdienst für Vibrationen und Lärm für eine breite Palette von Kunden im gesamten Fertigungssektor.
Seit mehr als 90 Jahren bieten Farrat-Ingenieure den Herstellern und Anwendern aller Arten von Produktions- und Industriemaschinen einen weltweiten Vor-Ort-Beratungs- und Schwingungsanalysedienst.
Das Hauptziel dieses Dienstes ist es, die Ursachen abnormaler Schwingungen zu ermitteln, insbesondere solche, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen, sei es in Bezug auf das Aussehen der Oberfläche oder die Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Alle unsere Schwingungsmessungen und -analysen werden vor Ort mit tragbaren Messgeräten durchgeführt, und wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, schnell auf Anfragen zu reagieren.
Unser spezialisiertes Angebot an Beratungsleistungen
Unser Expertenteam arbeitet eng mit Herstellern, OEMs und Einkäufern zusammen, um Vibrationen, die sich negativ auf die Produktivität und die Umgebung auswirken können, zu identifizieren, zu bewerten und zu mindern.
Wir beginnen ein neues Projekt der Wissenstransferpartnerschaft mit der Universität von Salford. Es wird von Innovate UK mitfinanziert und hat zum Ziel, virtuelle Prototypen zur Vorhersage von Lärm und Vibrationen bei Industrieanlagen und Gebäudebaugruppen zu erstellen. Das erfolgreiche Ergebnis würde unsere Kunden in die Lage versetzen, Isolationskonstruktionen vor der Installation zu optimieren.
Um einen 360-Grad-Komplettservice zu bieten, werden nach der Bauphase Überwachungserhebungen durchgeführt, um die Entwurfsleistung zu validieren. Dabei werden die Auswirkungen externer Faktoren wie Straßen, Bahnlinien oder Veranstaltungsorte in der Nähe berücksichtigt.
Wir bieten ein umfassendes Dienstleistungsangebot, das von der Beschaffungsberatung bis zur Inbetriebnahme und sogar während der Sanierungs- oder Stilllegungsphase reicht, um einen effizienten und störungsfreien Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Mit unserem Engagement für ökologische Nachhaltigkeit und unserer jahrzehntelangen Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit, die Sie für einen reibungsloseren, effizienteren Betrieb benötigen
Sonstige Dienstleistungen
Die Steifigkeit von Fertigungsmaschinen, insbesondere von spanabhebenden Werkzeugmaschinen wie Bearbeitungszentren, Drehbänken und Schleifmaschinen, ist wichtig, weil sie die Größe der Verschiebung oder des Abstoßens des Werkzeugs bestimmt, wenn es sich unter dem Einfluss der Zerspanungskräfte durchbiegt, was sich natürlich auf die Genauigkeit des fertigen Werkstücks auswirkt.
Um die geforderte Bauteilgenauigkeit zu erreichen, muss ein zweiter Durchgang mit einem leichteren Schlichtschnitt durchgeführt werden, was sich wiederum auf die Zykluszeit auswirkt. Die Genauigkeit von Bauteilen, die mit Metallumformungsmaschinen wie Pressen, Schneidemaschinen, Nibblern usw. hergestellt werden, kann ebenfalls durch eine unzureichende Steifigkeit der Maschinenstruktur beeinträchtigt werden. Probleme mit der Oberflächengüte, wie z. B. Rattermarken in Verbindung mit Rattervibrationen beim Schneiden, können manchmal auch auf eine mangelnde Steifigkeit der Maschine, auf der der Vorgang ausgeführt wird, zurückgeführt werden.
Ein wichtiger Teil der Untersuchung dieser Probleme ist die Messung der Last-Durchbiegungs-Charakteristik der Maschine, so dass Probleme mit geringer Steifigkeit leicht erkannt werden können.
Bei einigen Anwendungen gehen unsere Ingenieure noch einen Schritt weiter und nutzen Software zur Modalanalyse, um in Zeitlupenanimationen zu zeigen, wie sich die Struktur unter Belastung verformt. Dies ermöglicht eine schnelle Identifizierung der genauen Quelle der unerwünschten Flexibilität.
Eine unserer größten Stärken liegt in der langjährigen Erfahrung, die wir bei der Analyse des Resonanzverhaltens von Strukturen gesammelt haben.
Detaillierte Modalanalysen wurden an buchstäblich Hunderten von Strukturen aller Art durchgeführt. Die von uns geprüften Strukturen reichen von einer kleinen Kontaktlinsendrehmaschine bis hin zu einem großen Stahlwalzwerk. Diese unschätzbare Erfahrung versetzt uns in die einzigartige Lage, fundierte Beratung bei der Konstruktion von Strukturen anzubieten, insbesondere bei der Konstruktion neuer Maschinen aller Art.
Wir können in den meisten Phasen des Entwurfsprozesses Hilfe anbieten, wie im nebenstehenden idealisierten Ablaufdiagramm des Entwurfsprozesses dargestellt, vor allem aber in den Phasen der Entwurfsprüfung und der Messung und Prüfung von Prototypen.
Farrat hat sich auf die Durchführung umfassender Schwingungsmessungen und -analysen vor Ort spezialisiert und bietet damit einen wichtigen Schutz für Ihre wertvollen Anlagen. Wir empfehlen, diese Dienstleistungen proaktiv in Anspruch zu nehmen, idealerweise vor der Installation Ihrer Maschinen, um die potenziellen Auswirkungen von niederfrequenten Schwingungen oder Erschütterungen auf die Genauigkeit und den Durchsatz Ihrer Anlagen zu mindern.
Es ist bemerkenswert, dass die Hersteller von Präzisionswerkzeugmaschinen und Messmaschinen bestimmte zulässige Vibrationswerte festlegen. Dies unterstreicht die Bedeutung einer gründlichen Bewertung und Analyse der Schwingungs- und Schockkriterien an den vorgesehenen Aufstellungsorten. Unser engagiertes Ingenieurteam führt diese Schwingungsuntersuchungen weltweit durch und setzt dabei präzise Instrumente zur Messung von Amplitude und Frequenz ein.
Die Gewährleistung der Zuverlässigkeit dieser Messungen ist von größter Bedeutung. Farrat erreicht dies durch eine sorgfältige Sensorkalibrierung und Geräteanalyse. Dieses Engagement für Präzision bildet die Grundlage für die Erstellung eines gründlichen Schwingungsgutachtens und -analyseberichts vor Ort. Wenn Sie Farrat mit diesen Dienstleistungen beauftragen, tragen Sie wesentlich zur langfristigen Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen bei.
In Fällen, in denen die Vibrationsgrenzwerte die festgelegten Schwellenwerte überschreiten, geben wir individuelle Empfehlungen für Isolationssysteme. Um Ihren Entscheidungsprozess zu unterstützen, stellen wir auch umfassende Vorher-Nachher-Daten zum Vergleich zur Verfügung. Dieser ganzheitliche Ansatz befasst sich nicht nur mit aktuellen Problemen, sondern trägt auch zu einer proaktiven Strategie für die dauerhafte Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen bei.
Farrrat hat sich auf die komplizierte Fehlersuche bei Schwingungsproblemen in den verschiedensten Maschinen spezialisiert, darunter Werkzeugmaschinen, Antriebe, Ventilatoren, Motoren und Pumpen. Das Hauptziel ist dabei die Durchführung einer gründlichen und präzisen Diagnose, um die zugrunde liegenden Ursachen von Vibrationen zu ermitteln.
Ein Schwerpunkt der Fehlersuche ist eine sorgfältige Untersuchung, um festzustellen, ob das Schwingungsproblem von Defekten innerhalb der rotierenden Ausrüstung herrührt. Dies könnte Probleme mit Lagern, Getrieben oder Unwucht in der Maschine umfassen. Die Identifizierung dieser spezifischen mechanischen Unregelmäßigkeiten ist entscheidend für die Erarbeitung gezielter und wirksamer Lösungen, um das Problem an der Quelle zu beheben.
Darüber hinaus geht der Diagnoseansatz über die bloße Identifizierung von Defekten hinaus und umfasst ein differenziertes Verständnis von Resonanzproblemen. Er zielt darauf ab, festzustellen, ob das Schwingungsproblem durch Resonanzfrequenzen verstärkt wird, selbst in Fällen, in denen die Schwingungen unter normalen Umständen normal erscheinen. Diese Detailgenauigkeit ist entscheidend für eine umfassende Diagnose und die Entwicklung von Strategien, mit denen nicht nur die offensichtlichen Symptome, sondern auch die zugrunde liegenden Faktoren, die zu den Schwingungsproblemen beitragen, angegangen werden können.
Unsere Methodik zur Fehlersuche wurde seit 1959 verfeinert, indem wir uns eingehend mit den Feinheiten der Maschinendynamik befasst haben. Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass die Lösungen nicht allgemein sind, sondern auf die spezifischen Ursachen von Schwingungsproblemen zugeschnitten sind, was nachhaltige und effektive Lösungen für eine verbesserte Betriebsleistung fördert.
Wir bemühen uns aktiv um eine Beteiligung an der Verbundforschung sowohl auf britischer als auch auf europäischer Ebene.
Durch ihre frühere Tätigkeit bei AMTRI profitieren unsere Ingenieure von einer langjährigen Verbindung zu einem Forschungs- und Entwicklungsumfeld und waren direkt und indirekt an zahlreichen Forschungsprojekten beteiligt, einschließlich solcher, die durch europäische Programme wie die Framework-Serie und die früheren Programme Brite und Esprit finanziert wurden. Während ihrer Zeit bei AMTRI erhielten unsere Ingenieure über das SMART-Programm des DTI Fördermittel für die Entwicklung des als Chatter_Detect bekannten Systems zur Nachbearbeitung von Walzenoberflächen. Seit seiner Einführung hat sich Chatter_Detect weiterentwickelt und umfasst nun auch die prozessinterne Schwingungsüberwachung während des Schleifens, was den Betreibern hilft, die besten Schleifbedingungen zu finden, die die Schwingungen minimieren.
Zu den jüngsten Forschungsprojekten von Farrat im Bereich der industriellen Schwingungsdämpfung gehören:
- KTP1 - in Zusammenarbeit mit der University of Manchester und Innovate UK - 36-monatiges FuE-Projekt zur Erforschung der detaillierten Charakterisierung der Isolationsmaterialien von Farrat, um Verbesserungen bei der Herstellung und Qualitätskontrolle zu erreichen und die Möglichkeit zu schaffen, neue Materialien zu entwickeln, die speziell für eine optimale Leistung in bestimmten Anwendungen ausgelegt sind. Der Schwerpunkt liegt auf der Unterstützung industrieller Anwendungen, die Methoden können jedoch für alle Anwendungen genutzt werden.
- KTP2 - in Partnerschaft mit der Universität Salford und Innovate UK - 36-monatiges FuE-Projekt zur Erforschung von Methoden zur Vorhersage von Verhalten und Leistung isolierter Systeme.
- IMPACT-Projekt - 12-monatiges F&E-Projekt zum Verständnis der Leistung von Farrat Industrial Vibration Control (IVC)-Lösungen vor Ort. Das Projekt umfasst die Durchführung einer Reihe von Schwingungsmessungen und die Analyse wichtiger Anlagen, die mit IVC-Lösungen von Farrat ausgestattet sind.
- AVM-Leistungscharakterisierung - 12-monatiges Forschungs- und Entwicklungsprojekt zur Prüfung und Aktualisierung der Leistung aller Anti-Vibrationsmaterialien (AVM) von Farrat, einschließlich Belastung/Verformung, Eigenfrequenz und Dämpfung.
- HTZ-Projekt - 12-monatiges Forschungs- und Entwicklungsprojekt zur Analyse von Kundenwertschöpfungsprozessen in wichtigen Industriesegmenten, um Produkt- und Dienstleistungsinnovationen voranzutreiben.
Unsere technischen Fähigkeiten
Dank unserer technischen Fähigkeiten können wir Ihnen helfen, Schwingungsquellen zu identifizieren und die richtige Lösung zur Schwingungsisolierung für Ihre Anwendung zu entwickeln.
Unser Sortiment an schwingungsdämpfenden Materialien wird im Vereinigten Königreich hergestellt und weltweit in einer Vielzahl von Branchen vertrieben. Wir sind stolz auf die hohe Leistung, die diese Materialien unseren Kunden in ihren Anwendungen bieten. Materialeigenschaften wie Steifigkeit, dynamische Steifigkeit, Dämpfung, Tragfähigkeit, Formfaktor, Kriechen und Hysterese werden in unserer F&E-Einrichtung kontinuierlich getestet, um eine gesicherte Leistung zu gewährleisten.
Wir arbeiten nach einem Qualitätssicherungssystem gemäß ISO 9001:2021 und nach der internationalen Umweltmanagementnorm ISO 14001:2021.

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