Le presse Cupper sono spesso utilizzate nelle fabbriche di conserve, per la produzione di tazze per lattine per bevande a 2 pezzi da bobine di alluminio o acciaio, o di lattine per alimenti da acciaio, alluminio, bobine o fogli.
È importante isolare una pressa a tazza perché le vibrazioni create dal macchinario non solo interferiscono con l'efficienza, la produttività e l'accuratezza dei macchinari circostanti, ma possono anche influire sulla salute e sul benessere di chi lavora nello stabilimento e di chi vive e lavora nell'area circostante.
Prima di scegliere l'opzione migliore per isolare una pressa a tazza, si raccomanda di organizzare un'indagine per capire il livello di vibrazioni che la pressa a tazza trasmetterà. I risultati di questa indagine forniscono input cruciali per aiutare il team di progettazione a scegliere la soluzione migliore per il vostro ambiente.
Installazione di un sistema di isolamento della pressa a tazza
Per isolare una pressa Cupper, l'area deve essere prima pulita e ordinata, quindi assicurarsi che il pavimento sia pulito e asciutto. Il primo passo consiste nell'installare dei riempimenti di base lungo i bordi sul fondo della fossa. Questi riempitivi per vuoti sono forniti sotto forma di fogli facili da tagliare in loco. Farrat fornisce disegni di installazione specifici per il progetto per aiutare gli installatori o l'appaltatore a identificare il tipo di prodotto corretto e le dimensioni da tagliare. Una volta tagliate le strisce nella misura specificata, installarle lungo il bordo della fossa. Quindi, iniziare a installare i riempimenti dei vuoti a muro con l'aiuto dei nastri adesivi forniti.
I nastri adesivi mantengono intatto il riempimento dei vuoti sulle pareti e riducono al minimo la possibilità che lo strato isolante cada nella fossa fino al getto del calcestruzzo. Una volta installati i riempitivi per vuoti, il passo successivo è l'installazione della striscia superiore più rigida. Una maggiore rigidità delle strisce superiori conferisce maggiore stabilità al blocco inerziale, riducendo al minimo le possibilità di oscillazione sotto carichi dinamici. Tutti i giunti devono essere sigillati per evitare infiltrazioni di calcestruzzo umido nelle strisce di isolamento.
Una tipica fossa di fondazione con isolamento delle pareti completato si presenta come segue: il passo successivo consiste nel coprire la parte rimanente della base di fondazione con il riempimento dei vuoti. L'installatore deve prestare la dovuta attenzione a non danneggiare il riempimento di base. Per muoversi all'interno della fossa è necessario utilizzare una superficie piana, come un compensato leggero.
L'immagine seguente rappresenta il completamento dell'installazione del riempimento del vuoto di base: il passo successivo è l'installazione degli isolatori di base. Si inizia segnando l'area degli isolatori di base come indicato nel disegno di installazione. Una volta segnate le posizioni, è necessario ritagliare il riempimento dei vuoti della base della misura corrispondente per fare spazio agli isolatori. Gli isolatori devono essere installati con cura nello spazio ritagliato e i giunti devono essere sigillati con il nastro per giunti.
A fianco è mostrata una fondazione completata.
L'ultima fase consiste nell'installazione della membrana DMP su tutta la base e la parete della fossa. Si tratta di uno strato secondario per evitare qualsiasi infiltrazione di calcestruzzo umido nelle strisce di isolamento. La gabbia di armatura deve essere progettata in modo che i punti di appoggio siano sugli isolatori e non sul riempimento del vuoto di base. La gabbia di armatura deve essere abbassata con attenzione nella fossa per evitare di danneggiare il riempimento del vuoto della parete o il foglio di DPM.
Il calcestruzzo deve essere versato con attenzione e in modo uniforme su tutta l'area, per evitare che il calcestruzzo si formi in cumuli (che potrebbero schiacciare il riempimento dei vuoti). Si consiglia di versare il calcestruzzo in due fasi per garantire una base piatta e uniforme di distribuzione del carico.
Un approccio personalizzato per le presse a tazza
L'isolamento delle presse a tazza non è un approccio unico. Solo adottando un approccio approccio su misura è possibile isolare efficacemente una pressa a tazza a un livello tale da non influire più sull'efficienza dei macchinari vicini.
I tecnici Farrat sono a disposizione per assistervi dall'indagine sulle vibrazioni all'installazione. Per ulteriori informazioni sulle soluzioni per l'industria della produzione di lattine, visitate il nostro Hub per la produzione di lattine o inviate una richiesta ai nostri ingegneri qui.
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