I materassini Farrat Isomat sono stati utilizzati efficacemente per isolare le vibrazioni trasmesse dal terreno nello stabilimento di produzione della General Electric (GE).
Il sistema Isomat garantisce l'isolamento completo di una smerigliatrice a rulli da 300 tonnellate
Panoramica del progetto
La sfida
Le rettificatrici a rulli Herkules sono note in tutto il mondo per le loro eccellenti prestazioni in termini di precisione, velocità ed efficienza. La combinazione di un controllo ultraveloce e di una misurazione all'avanguardia consente una rettifica di correzione ad alta velocità, adatta a quella richiesta da General Electric (GE) nello stabilimento di Rugby, che rettifica gli alberi di speciali azionamenti elettrici per il Ministero della Difesa (MOD).
Al momento di pianificare il layout dell'impianto, GE ha deciso che la smerigliatrice a rulli Herkules avrebbe dovuto essere collocata accanto a diverse presse, ma questo avrebbe aumentato i livelli di vibrazioni trasmesse dal terreno e avrebbe avuto un forte impatto sulle prestazioni operative. Le fondamenta della smerigliatrice dovevano quindi essere isolate, per evitare che le vibrazioni penetrassero nel blocco d'inerzia.
La soluzione
Farrat è stata contattata da un ingegnere strutturale specializzato per le specifiche delle fondazioni della smerigliatrice a rulli. La massa combinata della macchina e del blocco d'inerzia superava le 300 tonnellate, pertanto Farrat ha consigliato un sistema Isomat a isolamento totale, che avrebbe isolato sia la base del blocco d'inerzia che le pareti di fondazione.
Farrat ha fornito 40 Isomat Pads, di 500 mm x 500 mm x 50 mm di spessore, utilizzando una mescola di gomma cloroprene di durezza 45, per ottenere un efficace compromesso tra isolamento dalle vibrazioni e smorzamento. I tamponi Isomat offrono caratteristiche prestazionali altamente prevedibili, per molti anni di servizio, e il cloroprene ha un'elevata elasticità, un moderato smorzamento e buone proprietà di resistenza agli oli e alle sostanze chimiche. Sulle pareti è stato poi installato il materiale Isofoam di Farrat, che garantisce un ottimo isolamento nei punti in cui sono installati macchinari sensibili.
La soluzione ha fornito una frequenza naturale dinamica di 8,3 Hz, sufficiente a garantire l'isolamento richiesto e a garantire un'eccellente stabilità, grazie alla rotazione della massa della testa del macinatore. In questo modo è stata massimizzata l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE) per garantire la qualità del prodotto.
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