L'ispezione delle vibrazioni migliora la qualità del produttore greco

Grecia

Panoramica del progetto

Si verificavano problemi di marcatura sui nastri, con conseguenti frequenti cambi di rulli, tempi di inattività della cartiera e riduzione della produttività. Il cliente ha richiesto la nostra esperienza per identificare la fonte del problema di marcatura e trovare una soluzione per migliorare il processo di produzione.

La sfida

Il problema nell'impianto di produzione di nastri del nostro cliente stava causando notevoli interruzioni delle operazioni.

I frequenti cambi di rullo comportavano tempi di inattività della cartiera, con conseguente riduzione della produttività. Il nostro cliente doveva identificare la causa principale del problema di marcatura e implementare misure per ridurlo efficacemente.

La soluzione

Per risolvere il problema del nostro cliente, abbiamo condotto un'indagine sulle vibrazioni in loco. Il nostro team ha rintracciato il componente problematico in una macchina che effettuava la manutenzione del mulino. Abbiamo analizzato le prestazioni della macchina e identificato le aree di miglioramento. Sulla base delle nostre scoperte, abbiamo apportato le modifiche necessarie al componente per migliorarne la funzionalità e ottimizzarne le prestazioni nell'assistenza al mulino. Identificando il componente specifico che causava il problema di marcatura e implementando le modifiche necessarie, il nostro cliente ha ottenuto preziose informazioni sul proprio processo produttivo.

Ora stanno sistemando il componente per ridurre la frequenza dei cambi di rulli nel laminatoio. Questa soluzione aiuterà il nostro cliente a ridurre al minimo i tempi di fermo, ad aumentare la produttività e a migliorare l'efficienza complessiva delle sue operazioni di produzione di nastri. Grazie alla nostra esperienza e all'indagine in loco, siamo stati in grado di assistere il nostro cliente nell'identificazione e nella risoluzione del problema di marcatura nel suo impianto di produzione di nastri.

Profilo del partner

Grazie alla collaborazione diretta con il nostro cliente e all'implementazione delle modifiche necessarie, le sue attività sono ora in grado di ridurre i cambi di bobina, aumentare la produttività e migliorare l'efficienza operativa complessiva.

Questo progetto di successo evidenzia l'importanza di un'analisi approfondita e di soluzioni mirate per affrontare le sfide della produzione e la nostra stretta collaborazione con i clienti per risolvere qualsiasi problema in modo diretto ed efficiente.

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